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Das Pulverbeschichten von Metallteilen bietet gegenüber dem Nasslackieren deutliche Vorteile: Es ist schneller, wirtschaftlicher, beständiger, umweltfreundlicher und in beinahe allen Fällen der Nasslackierung überlegen. Außerdem ist das Einsatzspektrum breiter, als vielfach angenommen. Beim Pulverbeschichten wird elektrostatisch aufgeladenes Kunststoffpulver auf Werkstücke aus elektrisch leitenden Metallen wie Stahl und Aluminium aufgebracht, das dadurch anhaftet. Durch anschließendes Einbrennen im Ofen auf 160 bis 200 °C schmilzt das Pulver und vernetzt sich zu einer dauerhaften und dekorativen Oberfläche. Pulverbeschichtete Oberflächen sind von höchster chemischer und mechanischer Beständigkeit. Der Korrosionsschutz ist besonders gut, die Oberfläche außerdem kratz- und schlagfest, witterungs- und abriebfest. Selbst kleine Unebenheiten im Metall lassen sich überdecken. Auch bei der Optik müssen keinerlei Abstriche gemacht werden. Es sind alle Farben und Oberflächenqualitäten sowie auch Metallictöne möglich. Anders als beim Nasslackverfahren, entstehen keine umweltkritischen Stoffe. Das Verfahren ist jedoch nicht nur unter Umweltgesichtspunkten von Vorteil: Es benötigt 30 bis 50 % weniger Material als die Nasslackierung. Zudem ist dieses noch bis zu 50 % kostengünstiger, da keine teuren Lösemittel enthalten sind. An Teilen, die zum Pulverbeschichten vorgesehen sind, gibt es grundsätzlich keine besonderen Anforderungen. Konstrukteure von Serienteilen sollten eine Aufhängung, ein Loch oder eine Auflagefläche einplanen. Für die Teilegröße gibt es fast keine Einschränkung. Die Qualitätsentscheidenden Merkmale liegen in der Vorbehandlung der Werkstücke. Chemisch oder mechanisch, z.B entlacken, strahlen, anschleifen, reinigen, oder answeepen bei verzinkten Teilen. Das wird individuell an dein Werkstück angepasst und entschieden. Ob Einzelteile, Kleinserien oder sperrige Teile, bis zu einer Größe von 7800 mm x 1700 mm x 2300 mm (L x B x H) und 3to schwer können wir deine Teile beschichten. Standard-RAL-Farben und sämtliche Sonderfarben in verschiedensten Oberflächen, wie z.B. Glänzend, matt, Feinstruktur oder Grobstruktur sind möglich. Korrosionsuntergrund in unterschiedlichen Güteklassen, oder auch eine antibakterielle Oberfläche für sensible Bereiche kommen immer wieder zum Einsatz.

In unserer Pulverbeschichtung werden die hergestellten Produkte umweltschonend oberflächenveredelt. Da bei dem elektrostatischen Pulverbeschichtungsverfahren keine Lösungsmittel eingesetzt werden und bei der Rückgewinnung des Pulvers kaum Verlust entsteht, ist das Verfahren die überragende ökologische Beschichtungstechnologie schlechthin. Des Weiteren werden in unserer Anlage auch Fremdteile in Lohnarbeit pulverbeschichtet.

Aluminium-Magnesium Pulver wird als Legierungspulver hergestellt und ist in verschiedenen Korngrößen zwischen 0 - 0,5 mm sowie passiviert oder unpassiviert lieferbar. Weitere Details wie Produkt- und Sicherheitsdatenblätter sind auf Anfrage verfügbar.

Preiswerte PP-V0 (nach UL94 mit Zulassung E354767) mit RTIel 120°C, CTI=0, Durschlagsfestigkeit 43 kV/mm, leicht stanzbar, faltbar, Dimensionsstabil, auch andere Folien wie Nomex, Mylar, Kapton elektrische Isolation mittels des preiswerten Duravolta made in Germany. REACH und RoHS conform, halogenfrei, flammhemmend nach UL-94 V0, in Stärken von 0,1 - 3 mm (weitere Stärken auf Anfrage), als Folienmaterial oder fertiges Stanz- / Stanzbiegeteil. Verarbeitung per Plotter, Stanze, Wasserstrahl oder Laser möglich.

Lackierung und Trocknen in einem Prozess Die technischen Kleinteile werden bei Rotover in dem speziellen Heißtrommellackierverfahren beschichtet. Dabei werden die zu lackierenden Bauteile als Schüttgut modernen Lackiertrommeln zugeführt. Bei Umdrehungsgeschwindigkeiten zwischen 8 und 14 Umdrehungen pro Minute werden die Bauteile anschließend schonend bewegt. Zeitgleich wird das spezielle Lacksystem mittels automatischen Sprühpistolen feinst zerstäubt auf die Oberfläche der sich bewegenden Bauteile gesprüht. Während des Lackierprozesses wird gefilterte, vorgewärmte Luft in die Sprühtrommel eingeleitet. Sie erwärmt die Kleinteile auf die Temperatur, die auf den Werkstoff, die Geometrie und Art der Bauteile sowie auf das Lacksystem abgestimmt ist. Üblicherweise werden hier Temperaturen von 30 °C bis 90 °C eingestellt. Die Objekttemperatur der Bauteile wird dabei permanent von einem Infrarot-Sensor gemessen und geregelt. So verbindet sich das spezielle Lacksystem intensiv mit dem Grundmaterial und trocknet noch während der Verarbeitung. Am Ende dieses Chargenprozesses sind die Bauteile verpackungsfest. Für neue Bauteile führt Rotover zunächst Testläufe durch und ermittelt Prozessparameter wie Trommelgröße, Drehzahl und Neigung, Lackmenge und Sprühbild sowie die optimale Teilemenge pro Charge. Das Lackierverfahren von Rotover ermöglicht die Lackierung einer großen Menge an Bauteilen in nur einem Arbeitsgang. Damit ist das Rotover-Trommellackierverfahren auch das wirtschaftlichste Applikationsverfahren für Massenkleinteile.

Kühlschmier- und Trennmittel WEICON Alu-Schleifschutz wirkt beim Schleifprozess wie ein Kühlschmier- und Trennmittel. Es senkt die Temperatur an der Eingreifstelle und bildet eine siliconfreie Antihaftschicht auf dem Schleifmittel. Durch Alu-Schleifschutz wird das "Verschmieren" verhindert und die Poren der Schleifmittel bleiben offen. Mit Alu-Schleifschutz wird die Standzeit einer Schleifscheibe erheblich verlängert und die Abtragsleistung kann bis zu 350% erhöht werden. WEICON Alu-Schleifschutz kann bei allen Schleifmitteln auf Unterlagen wie Fiberscheiben, Bogenware, Endlosschleifbändern, Schleifhülsen, Schwingschleifern und Spezialmaschinen verwendet werden. Geruch: Lösemittel Silikonfrei: ja Temperaturbeständigkeit: -20 °C bis +130 °C Lagerfähigkeit: 24 Mon.

Trennmittel für die Schweißtechnik, das Trennmittel befindet sich in einem Aluminiumbeutel, dadurch dreimal ergiebiger als herkömmliche Spraydosen. Als Treibmittel wird unbrennbare Druckluft verwend. Trennmittel für die Schweißtechnik, Werkstückoberfläche aus 30 - 40 cm Entfernung dünn und gleichmäßig einsprühen. ei Lichtbogen-Schweißungen mit Elektroden leichtes Entfernen der Schlacke, auch bei V-Nähten. Sehr leichtes Reinigen der Schweißnähte, verhindert auch das Festbrennen der Schweißspritzer in den Brennerköpfen, bei Schutzgasschweißverfahren und Kontaktschweißungen. Bei sachgemäßer Anwendung keine Schwierigkeiten beim Lackieren, Verzinken, Galvanisieren, Bräunieren usw. Es ist völlig unbrennbar und damit risikolos am Arbeitsplatz anwendbar. Produkt ist kein Gefahrstoff bzw. nicht kennzeichnungspflichtig. VOC-Frei, Spraydose enthält keine gefährlichen Lösungsmittel, Keine Freisetzung von FCKW/CKW bzw. brennbarem Propan/Butan.

Als Maschinenhersteller können die Vorgaben der Sägeblatttechnik gezielt ungesetzt werden. Gleiches gilt für Vorgaben aus der Maschinentechnik. Die Tatsache dass Tsune weltweit der einzige Hersteller von Sägeblättern und Sägemaschinen ist, gibt den entscheidenden Vorteil. Als Maschinenhersteller können die Vorgaben der Sägeblatttechnik gezielt ungesetzt werden. Gleiches gilt für Vorgaben aus der Maschinentechnik. Konsequent werden Neuerungen wie z.B. Kugelrollspindeln mit erhöhten Vorschubwerten im Bereich der Sägeblätter umgesetzt. Der Kunde erhält somit immer ein Werkzeug, das up to date ist. Natürlich bekommen Sie bei uns nicht nur Sägeblätter für Original Tsunemaschinen. Sobald die Maschinen mit Schwingungsdämpfern und entsprechendem Leistungsdaten ausgerüstet sind, profitieren Sie von der Leistungsfähigkeit der Tsunesägeblätter.

Batterieladekontakt SVPC-F-F3366AA0 - Länge:1,6mm Federkraft: 60g Kontaktwiderstand 100 mOhm Material Kolben: Messing Stifthülse: Messing Feder: Edelstahl SUS304 Beschichtung: Nickel, vergoldet

Anwendungsbereiche sind unter anderem: Belüftungs-, Kombinations- und Adsorptionsfilter in den Bereichen - Gebäudetechnik - Großklimaanlagen - Küchenanwendungen - Staubsauger - Industrie Der Aktivkohleschaum AKS-5620 wird aus retikultierten PU-Schaum hergestellt, ist ungefähr 20 mm dick und wird durch ein Spezialverfahren mit Aktivkohlegranulat beschichtet. Mit Hilfe von Wasserdampfaktivierung wird die innere Oberfläche durch Porenbildung vergrößert, um einen hohen Absorptionsgrad zu gewährleisten. Der Aktivkohlegehalt beträgt hier ungefähr 2.200 g/m². Beim Einsatz von Aktivkohle können wegen physikalischen, chemischen bzw. katalytischen Vorgängen organische Verbindungen, wie Gerüche und Schadstoffe aus der Luft gefiltert werden. Die Vorteile dieses Aktivkohlefilters aus PU-Schaum gegenüber Schüttbettfiltern (Aktivkohle-Pellets oder Aktivkohle-Filterpatronen) sind ein geringer Strömungswiderstand, ein deutlich geringeres Gewicht und ein nicht vorhandener Kohleabrieb. Unter anderem wird Aktivkohle auch eine leitende Fähigkeit bei elektrischen Vorgängen nachgesagt, die vorab durch einen Testversuch bestätigt werden sollte. Bei der Filterung bzw. Absorption werden zu entfernende Gase une Gerüche im vorhandenen Kohlenstoff angereichert und aufgenommen. Umweltschonend ist Aktivkohle ebenfalls, da die Rohstoffe nachwachsend sind. Aktivkohlefilter werden zur Filtration von Gerüchen und Schadstoffen aus der Luft in der Industrie, in der Gebäudetechnik, in Großklimaanlagen und diversen anderen Anlagen verwendet. Lieferbar ist Aktivkohleschaum AKS-5620 als Platte in 1.000 x 850 mm, als Zuschnitt in Ihrer Wunschabmessung und als Stanzteil. Weitere Schäume bzw. Vliese mit einer Aktivkohleauflage bieten wir Ihnen auf Anfrage gerne an.

Aluminium Sprühgrieß wird durch Versprühung von flüssigem Aluminiummetall gewonnen und ist in Reinheiten von 90 - 99,7 % Al sowie in verschiedenen Körnungen zwischen 0 - 1 mm lieferbar. Weitere Details wie Produkt- und Sicherheitsdatenblätter sind auf Anfrage verfügbar.

Wir fertigen CNC-Drahtbiegeartikel. Auch komplette Ständer und Halter aus Draht. Die Drahtbiegeartikel werden auf Wunsch pulverbeschichtet oder galvanisch veredelt. Technische Informationen zur Herstellung von Drahtbiegeteilen Abmessungen und Drahtstärken: • Ø 2,0 – 8,0 mm mir unserem CNC-Bearbeitungszentrum • Ø 8,0 – 12,0 mm manuelle Bearbeitung Werkstoffe: • Stahl • Edelstahl • Messing • Aluminium Drahtbiegeartikel im CNC-Bearbeitungszentrum • Enden anfasen • Werkstück einstechen • Enge Biegeradien erstellen • Kreissegmente winden • Spiralelemente winden Manuelle Bearbeitung von Drahtbiegeartikeln • Enden (oder im Werkstück) platt pressen • Draht Lochen (Enden oder im Werkstück) • Gewinde erstellen • Innengewinde und/oder Querbohrungen • Ausprägungen erstellen • Punkt- und Stumpfschweißen